Planlı, kontrollü ve kalite odaklı üretim
KSC Metal'de çalışma süreci; analiz, mühendislik, doğru malzeme, kontrollü üretim ve sürdürülebilir iş birliği prensipleri üzerine kuruludur. Bu disiplinli yaklaşım, her projede güvenilir ve uzun servis ömürlü çözümler üretmemizi sağlar.
Analizden teslimata, disiplinli ve şeffaf bir süreç
Her projeyi planlı, ölçülebilir ve kontrollü bir çalışma sistemiyle ele alıyoruz. Amacımız; ihtiyacı doğru anlayan, sahada sorunsuz çalışan ve uzun vadede değer yaratan metal çözümleri üretmek.
-
Adım 1:
İhtiyaç Analizi
Kullanım alanını, çalışma koşullarını, aşınma ve darbe yüklerini inceleriz; mevcut parçanın nereden ve nasıl aşındığını okuruz.
-
Adım 2:
Mühendislik & Tasarım
Ölçü, form ve malzemeyi servis ömrüne ve üretilebilirliğe göre planlar, gerektiğinde projeye özel teknik çizim hazırlarız.
-
Adım 3:
Doğru Malzeme
Aşınma oranı, darbe yükü ve çevresel koşullara göre Hardox® sınıfını ve kalınlığını, gerekirse bölge bölge seçeriz.
-
Adım 4:
Kontrollü Üretim
Lazer, plazma ve oksijen kesim, büküm, talaşlı imalat ve kaynak; her aşamada ölçüm ve kontrol adımlarıyla.
-
Adım 5:
Kalite Kontrol
Ölçü, malzeme ve işçilik teslimattan önce doğrulanır; parça talep edilen teknik kriterlere göre kontrol edilir.
-
Adım 6:
Zamanında Teslimat
Termine sadık, güvenli paketlenmiş sevkiyat; planlı bakım duruşlarınıza göre planlanan teslim.
-
Adım 7:
Satış Sonrası
Teslimattan sonra da iletişimdeyiz; parçanın sahadaki performansını birlikte değerlendirir, bir sonrakini iyileştiririz.
Atölyede bir parçanın yolu
Her ürün; ihtiyaca uygunluk, aşınma direnci ve uzun servis ömrü kriterleri esas alınarak planlı bir üretim sürecinden geçer.
-
Proje ve Teknik Hazırlık
Ürün ölçüleri, kullanım alanı, saha koşulları ve malzeme özellikleri belirlenir. Gerekli durumlarda projeye özel teknik çizimler hazırlanır.
-
Malzeme Seçimi ve Tedarik
Ürün performansını doğrudan etkileyen malzeme bu aşamada seçilir. Aşınma çelikleri ve yüksek mukavemetli çeliklerle zorlu saha koşullarına uygunluk sağlanır.
-
Kesim ve Şekillendirme
Lazer, plazma ve oksijen kesim ile büküm işlemleri; ölçü hassasiyeti ve tekrarlanabilir kalite esas alınarak yürütülür.
-
Kaynak ve Birleştirme
Kesilen parçalar proje gereksinimlerine göre birleştirilir. Kaynak; mukavemet, dayanım ve ürün bütünlüğü dikkate alınarak kontrollü şekilde uygulanır.
-
İşleme ve Sonlandırma
Gerekli talaşlı işlemler, yüzey işlemleri ve çapak alma yapılır; parça montaja ve kullanıma hazır hale getirilir.
-
Kalite Kontrol
Üretimin her aşamasında uygulanan kontrol anlayışı son kez değerlendirilir. Ölçü, malzeme ve işçilik kontrolleriyle teknik kriterlere uygunluk doğrulanır.
-
Sevkiyat ve Teslimat
Kontrolleri tamamlanan ürünler güvenli şekilde paketlenir ve planlanan termine uygun olarak teslim edilir.
İlkeler
Üretim yaklaşımımızın temel ilkeleri
-
Planlı ve kontrollü süreç yönetimi
Her iş, teknik hazırlıktan sevkiyata kadar tanımlı adımlarla ilerler.
-
Doğru malzeme, doğru uygulama
Malzeme, parçanın gördüğü aşınma ve darbe yüküne göre seçilir; en sert değil en uygun olan tercih edilir.
-
Ölçülebilir kalite
Ölçü, malzeme ve işçilik, her aşamada kontrol edilebilir kriterlerle doğrulanır.
-
Zamanında teslimat
Termin, müşterinin bakım takvimi ve operasyonel sürekliliği gözetilerek planlanır.
-
Sürdürülebilir üretim anlayışı
Fireyi azaltan yerleşim, onarılabilir ve segmentli tasarım, uzun servis ömrü.
Teklif
Parçanızın çizimi ya da fotoğrafı yeterli.
Kullanım alanını ve çalışma koşullarını anlatın; malzeme ve üretim yöntemini birlikte belirleyelim. DXF, DWG, PDF ya da fotoğraf yükleyebilirsiniz.