Yol Yapımı & İnşaat

Yol Yapımı & İnşaat

Zeminle ve malzemeyle doğrudan temas eden iş makinesi parçaları için aşınma plakası ve özel imalat

01Başlıca uygulama
6 uygulama

Saha

Sorun ve yaklaşım

Sahadaki sorun

Yol yapımında ve inşaat sahasında makineyi en çok zorlayan şey, zeminin kendisidir. Kazı, yükleme, taşıma ve serme işlerinde metal yüzey; kum, çakıl, kaya ve yıkım atığı ile doğrudan temas eder. Ekskavatör kovasının dudağı ve yanakları kazıda hem darbe hem kayma alır; kamyon damper kasasının tabanı ise her boşaltmada malzemenin kaymasıyla aşınır, iri kaya yüklemesinde ezilir.

Tipik sorun noktaları

  • Kova dudağı, yanak ve alt plakaları: Kazıya ilk giren bölge olduğundan en hızlı aşınan kısımdır; kenar yuvarlandıkça kazı verimi düşer, yakıt tüketimi artar.
  • Damper kasası tabanı ve arka kapak: Kayma aşınması ile iri malzeme yüklemesinin darbesi birlikte etki eder.
  • Greyder ve dozer bıçakları, yan köşe parçaları: Zemini sürekli kazıyan kenarlar.
  • Asfalt ve agrega besleme parçaları: Besleme bunkerleri, helezon ve konveyör çevresindeki aşınma yüzeyleri.

İnşaat makinesinde ağırlık da bir maliyettir: gereğinden kalın plaka faydalı yükü azaltır ve yakıt tüketimini artırır. Doğru sınıfla daha ince bir plaka aynı işi görebilir.

KSC yaklaşımı

KSC Metal iş makinesi parçalarında, parçanın hangi işte ve hangi zeminde çalıştığını anlamakla başlar. Aynı ekskavatör kovası kum ocağında başka, kaya kazısında başka aşınır. Mevcut parçayı inceleyerek aşınmanın nerede yoğunlaştığını, kaynakların ya da bağlantıların nerede zorlandığını belirleriz.

  • Ağırlık ve ömür dengesi: Yüksek sertlikli bir sınıfla plaka kalınlığını optimize ederek makinenin faydalı yükünü korumayı hedefleriz.
  • Aşınma plakası ve koruma profilleri: Kova ve damper gövdesine kaynatılan ya da cıvatalanan aşınma plakalarını, en çok aşınan bölgelere göre boyutlandırır ve keseriz.
  • Kaynakta doğru prosedür: Aşınma plakasını taşıyıcı gövdeye birleştirirken plaka kalınlığına göre ön ısıtma, düşük hidrojenli sarf malzemesi ve kontrollü ısı girdisi uygularız; böylece kaynak bölgesinde çatlak riskini azaltırız.
  • Bükümle form: Kova ve damper kasası formlarını, seçilen sınıfın büküm sınırlarına uygun yarıçaplarla şekillendiririz.

Uygulamalar

Başlıca uygulamalar

  • Ekskavatör ve yükleyici kovası aşınma plakaları
  • Kova dudağı, yanak ve alt koruma parçaları
  • Kamyon damper kasası taban ve yan plakaları
  • Greyder ve dozer bıçakları ile köşe parçaları
  • Asfalt ve agrega besleme bunkeri astarları
  • İş makinelerine özel ölçülü aşınma parçaları

Faydalar

  • Doğru sınıfla daha ince plaka ve korunan faydalı yük
  • Kazı kenarının formunu daha uzun koruması
  • Kaynak bölgesinde doğru prosedürle azaltılmış çatlak riski
  • En çok aşınan bölgelere yoğunlaşan akılcı malzeme kullanımı
  • İş makinesinin sahada daha uzun süre çalışabilmesi

Malzeme

Önerilen malzeme

Damper kasalarında kayma ile darbenin dengesi nedeniyle genellikle Hardox® 450, ağırlık hassasiyeti yüksek uygulamalarda daha sert sınıflarla ince plaka değerlendirilir. Kova dudağı ve kesici kenarlarda yüksek sertlik, kaya kazısında ise tokluk öne çıkar. Büküm ve kaynak gerektiren gövde parçalarında Hardox® 400/450 işlenebilirlik sağlar. Nihai seçim zemin tipi ve makinenin kullanımına göre yapılır.

SSS

Sık sorulan sorular

Kova ve damper için aşınma plakası kesip hazırlıyor musunuz?

Evet. Aşınma plakalarını parçanın ölçüsüne ve en çok aşınan bölgelerine göre boyutlandırıp kesiyor, gerekirse büküp kaynaklı olarak hazırlıyoruz.

Daha sert bir plaka kullanırsam kasayı hafifletebilir miyim?

Birçok uygulamada daha yüksek sertlikli bir sınıf, aynı aşınma ömrünü daha ince bir plakayla sağlayabilir. Ancak yapısal dayanım ve darbe yükü de hesaba katılmalıdır; öneriyi kullanım koşullarına göre veriyoruz.

Aşınma plakası gövdeye kaynak edilirken neden çatlak oluşur?

Genellikle yetersiz ön ısıtma, uygun olmayan sarf malzemesi ya da yüksek hidrojen içeriği nedeniyle. Plaka kalınlığı ve sınıfına göre belirlenen kaynak prosedürü bu riski azaltır.

Sahadaki makineden ölçü alabilir misiniz?

Evet. Sahaya gelip makineden ölçü alıyor ya da parçayı atölyede ölçüyor, üretime uygun teknik çizimi biz hazırlıyoruz.

Teklif

Parçanızın çizimi ya da fotoğrafı yeterli.

Kullanım alanını ve çalışma koşullarını anlatın; malzeme ve üretim yöntemini birlikte belirleyelim. DXF, DWG, PDF ya da fotoğraf yükleyebilirsiniz.