Lazer Kesim
Hardox® aşınma çeliği ve yapı çeliklerinde dar ısı etkili, tekrarlanabilir ve ölçü hassasiyeti yüksek lazer kesim.
Kesimden montaja tek atölyede
Aşınma parçası tek bir işlemle bitmez. Kesim, büküm, talaşlı imalat ve kaynağı aynı atölyede planladığımız için her kararı bir sonraki adımı düşünerek veririz.
Proses bazlı üretim çözümleri
Hardox® gibi yüksek aşınma ve darbe direnciyle bilinen çeliklerle çalışarak tasarımdan kesime, işlemeden montaja tüm üretim adımlarını kontrol altında tutuyoruz.
-
Lazer Kesim
-
Plazma Kesim
Orta ve kalın kesitli Hardox® ve yapı çeliklerinde hızlı, ekonomik plazma kesim; astar ve aşınma plakası üretimi için.
Plazma Kesim -
Oksijen Kesim
Kalın aşınma plakası ve yapı çeliklerinde ekonomik oksijen kesim; ön ısıtma ve ısı kontrolüyle Hardox® kesimi.
Oksijen Kesim -
Büküm
Aşınma çeliği ve kalın saclarda kontrollü büküm; şut astarı, oluk, kova ve helezon formlarında ölçüsel tutarlılık.
Büküm -
Talaşlı İmalat
Aşınma parçalarında delme, kanal açma ve hassas yüzey işleme ile teknik toleransa uygun bağlantı ve montaj yüzeyleri.
Talaşlı İmalat -
Kaynaklı İmalat & Montaj
Aşınma çeliği ile yapı çeliğinin kontrollü kaynağı; ön ısıtma ve doğru sarf malzemesiyle montaja hazır kaynaklı yapılar.
Kaynaklı İmalat & Montaj
Karşılaştırma
Lazer, plazma, oksijen: hangi iş için hangisi?
Üç ısıl kesim yöntemi de atölyemizde bulunur. Yöntemi parçanın boyutuna, kalınlığına, hassasiyet ihtiyacına ve malzemesine göre seçeriz.
| Yöntem | Uygun kalınlık aralığı | Hassasiyet | Isı etkisi | Kenar kalitesi | Tipik kullanım |
|---|---|---|---|---|---|
| Lazer kesim | İnce ve orta kalınlık | En yüksek; dar kesme aralığı, tekrarlanabilir delik konumu | En dar ısı etkilenmiş bölge; küçük parçalarda sertlik kaybı riski en düşük | Düzgün, dike yakın, az çapak | Delikli ve detaylı parçalar, bıçak profilleri, havşalı astar segmentleri, seri parçalar |
| Plazma kesim | Orta ve kalın | İyi; genel montaj toleransları için yeterli | Orta; küçük ve dar parçalarda dikkat gerektirir | Hafif eğimli (konik), az cüruf | Büyük astar ve aşınma plakaları, gövde parçaları, damper ve kova plakaları |
| Oksijen kesim | Kalın ve çok kalın | Düşük–orta; hassas yüzeyler sonradan işlenir | En geniş; kalın ve sert plakalarda ön ısıtma gerekebilir | Pürüzlü, cüruf ve oksit tabakası; temizlik gerekir | Kalın aşınma blokları, ağır taşıyıcı gövdeler, kaba kesim |
Lazer, plazma ve oksijen kesimde 3 mm'den 100 mm'ye kadar plaka işliyoruz. Her yöntemin kalınlık sınırı farklıdır; malzeme sınıfına ve parçaya göre en uygun yöntemi çiziminizi gördükten sonra öneriyoruz.
SSS
Hizmetlerle ilgili sık sorulan sorular
Teklif için hangi dosyaları göndermeliyim?
DXF veya DWG çizim tercih ediyoruz; ölçülü PDF de uygundur. Çiziminiz yoksa mevcut parçanın ölçülü fotoğrafı ya da numunesi yeterlidir, çizimi biz hazırlarız.
Malzemeyi siz mi temin ediyorsunuz?
İki yol da mümkün. Projeye uygun aşınma çeliği sınıfını birlikte belirleyip parçayı malzemesiyle birlikte üretebiliriz; kendi getirdiğiniz malzemeyle de kesim ve imalat yapıyoruz. Malzeme sınıfını bilmiyorsanız kullanım koşullarını anlatmanız yeterli.
Sadece kesim mi, yoksa bitmiş parça mı alabilirim?
İkisi de mümkün. Yalnızca kesim hizmeti verebildiğimiz gibi büküm, talaşlı imalat ve kaynaklı montajla montaja hazır parça da teslim ediyoruz.
Tek parça veya numune üretiyor musunuz?
Evet, minimum sipariş adedimiz yok. Tek parça, numune ve seri üretim işlerini adet ve işlem kapsamına göre teklif ediyoruz.
Kesim Hardox® plakanın sertliğini etkiler mi?
Her ısıl kesim, kenara yakın dar bir bölgede sertliği etkileyebilir. Küçük parçaları ısı etkisi en dar olan lazerle keserek ve kesim sırasını planlayarak bu etkiyi sınırlandırıyoruz.
Türkiye genelinde çalışıyor musunuz?
Evet. Atölyemiz İzmir Bornova'dadır; Türkiye'nin her yerine sevkiyat yapıyoruz.
Sahada ölçü alıyor ya da montaj yapıyor musunuz?
Gerektiğinde sahaya gelip ölçü alıyor, parçayı yerinde inceliyoruz. Sahada montaj hizmeti vermiyoruz; parçaları montaja hazır olarak teslim ediyoruz.
Teklif
Parçanızın çizimi ya da fotoğrafı yeterli.
Kullanım alanını ve çalışma koşullarını anlatın; malzeme ve üretim yöntemini birlikte belirleyelim. DXF, DWG, PDF ya da fotoğraf yükleyebilirsiniz.